龜毛機構設計:講究與將就(第4版)

龜毛機構設計:講究與將就(第4版)
定價:1680
NT $ 1,596
  • 作者:陳正倫
  • 出版社:陳正倫
  • 出版日期:2021-11-12
  • 語言:繁體中文
  • ISBN10:9574394557
  • ISBN13:9789574394555
  • 裝訂:平裝 / 619頁 / 17 x 23 x 3.1 cm / 普通級 / 單色印刷 / 4版
 

內容簡介

  站在巨人肩膀可以看得更遠
  靠著前輩經驗可以學得更快

  本書內含25年產品開發設計,DFM、DFA及ODM、OBM實戰磨練,與超過8年教導讀者的實際經驗,所以非常適合工程師使用。(機構設計、產品結構設計、工業設計、生產技術等)

  第4版新增30頁,改寫約65%的關鍵解說,並將抽象的文字敘述,增加300處重點連結,以幫助讀者更有效率熟讀本書。如封面照片的寓意,盼望讀者看完本書,能夠破繭而出,蛻變成頂尖的設計高手,及擁有解決生產問題的能力,可提前得到加薪與升遷的機會!本書淺顯易懂的圖文解釋,和世界獨創的內容,別處絕對學不到,以下為第一手經驗傳承的部分精髓:(完整內容及對應頁數請看609 ~ 612頁)

  學校不會教的設計技巧:(全球唯一)
  
  降低成本的設計、定位及補強的錯誤做法、預留空隙與預壓定位種類與問題排除、破解卡勾問題的說明、善用力臂的優點
  各種補強的方法、埋入射出的設計考慮、有效展開圖面模擬多保險的設計控制、破除設計的盲點、Mockup的製作要求控制段差、自然圓角的傷害、倒角的好處、6σ公差分析用法公差分析的陷阱、縮短開發設計時間、設計輕薄短小的產品等
  
  前輩不肯講的獨門絕竅:(絕不藏私)

  美工縫為零的設計、非零對零的設計、彈性或干涉代替精密公差美工縫偏單邊的解決之道、卡勾彈性設計、公母卡勾的強度分配卡勾禁止懸空的設計、最有效的補強的方式、2D組合剖面圖的劃法圖與樣品模擬的重點、累積機構設計經驗、Mockup的真正意義公差分析使用Worst Case的條件、公差分析的後續解決辦法工讀生模式的測試VS. 6σ公差分析檢測、有效提昇設計能力等
 

作者介紹

作者簡介

陳正倫


  1976年畢業於國立臺中高工機械製圖科。
  1984年畢業於國立臺灣科技大學機械系。
  25年產品設計經驗。
  開發過之產品:
  汽車零件、手工具、電話機、測試儀器、掌上型收音機、PDA、智慧型手機等。
 

目錄

壹、一眼看出有問題的設計 1
A. 設計的缺陷 2
B. 製造的考慮 16
C. 管理的問題 17

貳、降低成本的設計 19
A. 設計的策略 20
B. 製造的選擇 30
C. 管理的考慮 45

參、穩定順暢的操作 51
A. 原則探討 52
B. 實際的例子 58

肆、精緻的外觀表現 67
A. ID(Industrial Design)的問題與改進 68
B. 外觀美工縫與段差的控制 77
C. 精緻的外觀與操作 97

伍、使用彈性與設定過壓 111
A. 原則與分類 112
B. 實例運用 129
C. 設定過壓 134

陸、基準與定位設計 147
A. 要領與平面定位 148
B. 高度定位 161
C. 定位常發生之問題 167

柒、空隙的價值與考慮 191
A. 原則解說及空隙預留經驗值 192
B. 改進措施 214

捌、誤差擴大的影響 233
A. 定義說明 234
B. 槓桿擴大 236
C. 旋轉擴大 241
D. 歪斜擴大 243

玖、卡勾設計的迷思 253
A. 定義解說 254
B. 原則掌控 259
C. 設計思考 268
D. 問題排除 287

拾、螺絲的結合 297

拾壹、增加強度的方法 313

A. 基本補強之道 314
B. 受力方向的補強 334
C. 強化背膠貼合 349
D. 撞擊保護 358

拾貳、重要的2D組合剖面圖 367
A. 目的與方法 368
B. 注意事項 370
C. 2D圖面的改善 375

拾參、模擬 381
A. 摘要說明 382
B. 圖面模擬 384
C. 實際樣品模擬 392
D. 案例探討 395

拾肆、不容易控制的設計 399
A. 有效的設計 400
B. 組裝的可靠性 410
C. 設計的盲點 414
D. 測試的改進 422

拾伍、手工試作品與模具生產品的差異 425
A. 想法的轉變 426
B. 製作的落差與模具生產品設計知識 435

拾陸、圓角、倒角與尖角 457
A. 自然圓角與尖角 458
B. 圓角 462
C. 倒角 468

拾柒、6σ設計與公差分析 471
A. 6σ與公差分析公式介紹 472
B. 6σ與公差分析的意義與態度 475
C. 公差分析的設計方法與實例演練 477
D. 公差分析的陷阱與挑戰 507

拾捌、生產工廠製程能力的改進 513
A. 設計的要求 514
B. 協力廠製程改善 517

拾玖、決定分模線(Parting Line) 521
A. 準則推究 522
B. 更好的選擇 526

貳拾、技術管理教戰守策 541
A. 主管功能 542
B. 人才與組織管理 554
C.縮短開發設計時間 565
D. 擴大設計效果 574

貳拾壹、讀者Q&A及案例研究 589

參考書目 619

 
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