第一章 氬孤焊基礎知識
第一節 概述
一、氬孤焊的定義
二、氬孤焊的特點
三、氬孤焊的工作原理及分類
四、氬孤焊的電流種類及特點
第二節 氬孤焊坡口設計與形式
一、坡口設計的一般原則
二、焊接接頭形式及焊接位置
三、常用坡口形式及加工方法
第三節 金屬材料的力學性能與熱處理
一、金屬材料的力學性能
二、金屬的力學性能試驗
三、熱處理的基本知識
第二章 焊工安全知識與勞動保護
第一節 焊工安全用電及個人防護
一、安全用電
二、個人防御
三、觸電事故的處理
四、現場心肺復蘇
第二節 防火、防爆及防孤光輻射
一、有害氣體和焊接煙塵
二、防火、防爆
三、防孤光輻射
第三節 特殊環境下的焊接
一、容器內的焊接
二、高空作業焊接
三、露天或野外作業焊接
四、氬孤焊安全規程
第三章 烏極氬孤焊焊接材料
第一節 焊絲
一、焊絲的作用及要求
二、焊絲的型號與牌號
三、焊絲的使用與保管
第二節 烏極
一、烏極的作用及要求
二、烏極的種類、牌號及規格
三、烏極的載流量
四、烏極端頭的幾何形狀
第三節 氬氣
一、氬氣的性質
二、對氬握純度的要求
三、氬氣瓶
第四節 其他保護氣體
一、氦氣
二、氬—氫混合氣體
三、保護氣體的選擇
第四章 氬孤焊設備
第一節 焊機型號及其技術特性
一、常用氬孤焊機的型號編制方法
二、氬孤焊機系列及其技術特性
三、典型手工烏極氬孤焊機
四、氬孤焊機的安裝與連接
五、焊機的調試
第二節 氬孤焊電源與控制設備
一、氬孤焊電源
二、引孤裝置
三、穩孤裝置
四、控制系統
第三節 焊槍與氬氣流量調節器
一、氬孤焊焊槍
二、氬氣流量調節器
第四節 設備保養與故障處理
一、氬孤焊設備的保養
二、氬孤焊機常見故障及消除方法
第五章 手工烏極氬孤焊焊接工藝
第一節 焊接工藝參數的選擇
一、焊接電流與烏極直徑
二、電孤電壓
三、焊接速度
四、焊接電源種類與極性
五、噴嘴直徑與氬氣流量
六、烏極伸出長度
七、噴嘴與工件間距離
八、焊絲直徑
九、左焊法與右焊法
第二節 手工烏極氬孤焊基本操作
一、引孤
二、定位焊縫
三、定位焊
四、焊接和接頭
五、填絲
六、收孤
第三節 焊前與焊後檢查
一、焊機的焊前檢查
二、負載檢查
三、焊後檢查
第六章 手工烏極氬孤焊通用焊接技術
第一節 平板焊接
一、平敷焊接
二、I形坡口對接焊
三、V形坡口對接焊
四、薄板平角焊
第二節 管板焊接
一、焊前準備
二、插入式管板對接
三、騎座式管板對接
第三節 管子對接
一、焊前準備
二、焊後檢驗
三、小徑管對接
四、大徑管對接
第七章 焊接應力與變形
第一節 概述
一、焊接應力與變形的危害性
二、焊接應力與變形產生的原因
三、焊接應力與變形的影響因素
第二節 焊接應力
一、內應力及焊接應力
二、焊接殘余應力的調節
三、焊後消除內應力的方法
第三節 焊接變形
一、焊接變形的種類
二、焊接變形的控制與矯正
第八章 常見焊接缺陷及防止措施
第一節 焊接質量要求
一、焊接質量對外形尺寸的要求
二、焊接質量對焊接區內氣體的要求
第二節 焊接質量檢驗
一、焊接質量檢驗的過程
二、焊接質量檢驗的方法
第三節 常見焊接缺陷及防止方法
一、焊縫外形尺寸不符合要求
二、咬邊
三、燒穿
四、焊瘤
五、夾渣
六、未焊透
七、氣孔
八、過熱（過燒）
九、未熔合
十、孤坑
十一、裂紋
十二、錯邊
