內容簡介

劉利劍編著的《數控機床調試診斷與維修》系統全面介紹了數控機床調試診斷與維修相關知識,本書可供從事數控機床設計、維修、調試、使用的研究單位或企業單位相關工程技術人員使用,還可以作為各類高等學校相關專業學生的教材及參考用書。

劉利劍編著的《數控機床調試診斷與維修》從機床電器入手,首先着重介紹了伺服系統、主軸系統和可編程序控制器的原理和應用,接着着重通過維修和調試的具體實例深入淺出地闡明了數控機床調試和維修的理論依據和實踐方法,力圖做到理論密切聯系實際,先進性與系統性相結合,實用性與技術性相結合。全書內容包括數控機床概述,機床電氣控制電路,進給伺服驅動系統,數控機床的主軸系統,可編程序控制器的控制技術,數控機床故障維修實例,數控機床機械、氣路、油路調試維修與診斷,系統參數調整與修改,數控機床安裝調試,數控機床故障維修與診斷。本書選材源於當代最新技術,全面而且實用。

《數控機床調試診斷與維修》可供從事數控機床設計、維修、調試、使用的研究單位或企業單位相關工程技術人員使用,還可以作為各類高等學校相關專業學生的教材及參考用書。
 

目錄

前言
第1章 數控機床概述
1.1 數控機床的基本原理
1.1.1 數字控制與數控機床的概念
1.1.2 數控機床的組成
1.1.3 數控機床的加工過程
1.1.4 計算機數控系統的工作過程
1.1.5 計算機數控系統的工作過程實例
1.2 數控機床的主要性能指標及要求
1.2.1 數控機床的特點及適用范圍
1.2.2 數控機床的主要性能指標
1.2.3 數控機床總體設計要求
1.3 數控機床的分類
1.3.1 按刀具與工件相對運動軌跡分類
1.3.2 按伺服系統控制方式分類
1.3.3 按加工工藝用途分類
1.3.4 按可控制聯動的坐標軸數分類
1.3.5 按控制系統功能水平分類
1.4 數控機床電氣控制系統的發展狀況
1.4.1 數控機床的產生和發展歷程
1.4.2 數控機床的發展趨勢
第2章 機床電氣控制電路
2.1 常用低壓電器的圖形和文字符號
2.1.1 低壓刀開關、斷路器
2.1.2 熔斷器
2.1.3 接觸器
2.1.4 繼電器
2.1.5 控制按鈕
2.1.6 行程開關
2.2 電氣控制電路
2.2.1 電氣控制電路的類型和特點
2.2.2 電氣原理圖、接線圖和電氣設備安裝圖
2.2.3 繪制電氣控制電路的一般原則
2.2.4 電氣原理圖和接線圖的繪制
2.2.5 電氣原理圖的閱讀
第3章 進給伺服驅動系統
3.1 伺服系統的組成
3.2 數控機床對伺服系統的要求
3.3 伺服系統的分類和發展
3.3.1 伺服系統的分類
3.3.2 伺服系統的發展
3.4 交流伺服電動機的變頻調速
3.4.1 交流電動機的調速原理
3.4.2 交流伺服電動機
3.4.3 變頻調速技術
3.5 交流伺服系統的發展趨勢
3.6 進給運動系統參數的設定
3.6.1 FANUC系統參數的設置和調整
3.6.2 西門子802CBL系統參數的設置和調整
第4章 數控機床的主軸系統
4.1 數控機床對主軸的基本要求
4.2 主軸常見的變速方式
4.3 典型數控機床主軸部件
4.3.1 數控車床的主軸部件
4.3.2 車削中心的主軸傳動系統
4.3.3 加工中心主軸的准停和刀具裝夾
4.4 數控機床主軸驅動控制
4.4.1 直流主軸驅動
4.4.2 交流主軸驅動
第5章 可編程序控制器的控制技術
5.1 通用PLC的工作原理、組成和分類
5.1.1 PLC的工作原理
5.1.2 PLC的應用范圍
5.1.3 PLC的分類
5.1.4 PLC的主要特點
5.1.5 通用型PLC主要性能指標
5.1.6 通用型PLC系統軟硬件組成
5.1.7 PLC的編程語言
5.1.8 PLC的工作原理
5.2 數控機床用PLC
5.3 FANUCPLC簡介
5.4 PMC與數控系統和數控機床的接口信號
5.4.1 NC側與MT側的概念
5.4.2 數控機床接口
5.4.3 輸入、輸出信號規范
5.5 FANUCPMC內部軟件、基本邏輯指令及編程方法
5.5.1 FANUC?PMC的特點
5.5.2 FANUC?PMC信號、繼電器地址
5.5.3 FANUC?PMC梯形圖的表示符號
5.6 FANUC數控系統PMC的基本指令和編程方法
5.6.1 PMC的基本指令和功能指令
5.6.2 FANUC數控系統PMC編程方法舉例
5.7 梯形圖
5.7.1 梯形圖的概念
5.7.2 梯形圖的符號和地址
5.7.3 梯形圖的結構
5.7.4 梯形圖與繼電器邏輯電路在運行時的差別
5.7.5 第一級順序程序和第二、三級順序程序
5.8 FANUC?PMC診斷功能的利用
第6章 數控機床故障維修實例
6.1 數控機床返回參考點控制及常見故障分析
6.2 數控車床刀架控制及故障分析
6.3 加工中心自動換刀裝置及常見故障分析
6.4 數控機床操作中常見故障及解決方法
6.5 數控機床超程故障及處理方法
6.6 系統電源的工作原理及常見故障分析
第7章 數控機床機械、氣路、油路調試維修與診斷
7.1 機械部位調試維修與診斷
7.1.1 主傳動系統
7.1.2 主軸部件
7.1.3 進給系統的結構原理和維修
7.2 氣路調試維修與診斷
7.3 油路調試維修與診斷
7.3.1 液壓系統常見故障的特征
7.3.2 液壓元件常見故障及排除
第8章 系統參數調整與修改
8.1 開環系統參數調整
8.2 半閉環系統調整
8.3 閉環系統調整
第9章 數控機床安裝調試
9.1 急停與回零安裝調試
9.2 硬體極限過行程解除安裝調試
9.3 伺服軸控制調試
9.4 主軸控制調試
9.5 記憶體保護及門鎖開關調試
9.6 切削液及排屑機功能調試
9.7 刀庫及刀具交換調試
9.8 托板交換及第四軸(B軸)功能調試
9.9 主軸油冷系統(空調機)調試
9.10 位置檢測系統調試
第10章 數控機床故障維修與診斷
10.1 系統故障維修與診斷
10.2 主軸故障維修與診斷
10.3 進給伺服故障維修與診斷
10.4 刀庫故障維修與診斷
10.5 工作台故障維修與診斷
10.6 機械故障與診斷
10.7 其他故障與診斷
附錄
附錄A 主要數控機床型號與生產企業
附錄B 主要數控機床的數控系統與生產企業
參考文獻
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