基於項目的工程實踐(機械及近機械類)

第0章 緒論
第1篇 制造工程工藝基本技能培訓
第1章 制造工程概論
1.1 工程
1.2 制造工程
第2章 制造工程質量與檢驗
2.1 產品質量
2.1.1 加工質量
2.1.2 裝配質量
2.2 質量檢測方法
2.3 質量檢測儀器
2.4 全面質量管理及ISO 9000族標准簡介
第3章 材料性能與應用
3.1 金屬材料
3.1.1 金屬材料的性能
3.1.2 常用金屬材料
3.1.3 鋼的熱處理的基本概念
3.2 其他工程材料
3.2.1 工程塑料
3.2.2 合成橡膠
3.2.3 陶瓷
3.2.4 復合材料
3.2.5 納米材料
第4章 基本材料成形技能培訓
4.1 液態成形
4.1.1 砂型鑄造
4.1.2 特種鑄造
4.1.3 鑄造方法的比較
4.1.4 金屬熔煉
4.1.5 澆注
4.1.6 鑄件的清理
4.1.7 鑄件的質量檢驗和缺陷分析
4.2 塑性成形
4.2.1 鍛壓工藝
4.2.2 鍛壓模具
4.2.3 鍛壓件質量檢驗與缺陷分析
4.3 連接成形
4.3.1 常用焊接方法
4.3.2 其他焊接方法
4.3.3 焊接新工藝簡介
4.3.4 焊件質量檢驗與缺陷分析
第5章 基本機械加工技能培訓
5.1 切削加工基礎知識
5.1.1 切削加工的分類和特點
5.1.2 切削運動
5.1.3 基准和裝夾
5.1.4 刀具材料
5.2 車削
5.2.1 車床
5.2.2 車刀
5.2.3 工件的安裝及所用附件
5.2.4 車削工作
5.3 銑削、刨削與磨削
5.3.1 銑削
5.3.2 刨削
5.3.3 磨削
5.4 齒輪齒形加工
5.5 鉗工及裝配
5.5.1 划線
5.5.2 鉗工的基本工作
5.5.3 裝配的基本知識
第2篇 先進制造技術
第6章 數控加工
6.1 數控機床
6.1.1 概述
6.1.2 數控加工程序編制
6.2 數控車床
6.2.1 數控車床的組成及用途
6.2.2 數控車床的基本操作
6.3 數控車削編程基礎
6.3.1 數控編程的內容與方法
6.3.2 坐標系的設定
6.3.3 數控車床的指令字符
6.3.4 數控加工與編程准備
6.4 數控車削加工工藝
6.4.1 車外圓
6.4.2 車台階端面
6.4.3 倒角
6.4.4 車槽
6.4.5 圓弧加工
6.4.6 數控車零件舉例
6.5 數控銑削加工工藝
6.5.1 數控銑床
6.5.2 數控銑床的加工特點
6.5.3 銑床數控系統的功能簡介
6.5.4 數控銑床的操作
6.5.5 數控銑削加工
6.6 加工中心
第7章 特種加工與工業機器人
7.1 電火花加工
7.2 激光加工
7.3 超聲加工
7.4 計算機直接控制CAD/CAM雕刻加工
7.5 工業機器人
7.5.1 工業機器人的結構、分類及應用
7.5.2 工業機器人的示教再現控制
7.5.3 機器人編程語言
第3篇 項目制作實踐
第8章 制造工藝過程的基礎知識
8.1 工藝過程的基本知識
8.2 毛坯
8.3 定位基准
8.3.1 件的安裝
8.3.2 件的定位
8.4 工藝路線
8.4.1 加工方法的選擇
8.4.2 加工順序的安排
第9章 項目制作
9.1 項目與項目管理
9.2 項目案例——家用櫃式空調產品的開發
9.3 典型機械制造項目
9.3.1 項目命題
9.3.2 項目的工作任務分解
9.4 綜合機械制造項目
9.4.1 項目命題
9.4.2 項目的工作任務分解和進度
9.4.3 項目任務的制造工藝過程
參考文獻