1 PLC的基本編程方法1
1.1三相異步電動機正反轉控制1
1.1.1案例描述1
1.1.2PLC的軟元件1
1.1.3繼電器控制線路的PLC改造5
1.1.4案例實施8
1.1.5拓展練習11
1.2供水壓力自動控制系統13
1.2.1案例描述13
1.2.2脈沖指令13
1.2.3計數器(C)15
1.2.4MC指令、MCR指令17
1.2.5典型梯形圖電路17
1.2.6案例實施20
1.2.7拓展練習25
2 PLC步進順序控制指令與應用27
2.1電鍍生產線控制27
2.1.1案例描述27
2.1.2順序控制設計法和順序功能圖28
2.1.3狀態元件與步進指令應用規則30
2.1.4單流程順序控制31
2.1.5案例實施36
2.1.6拓展練習43
2.2雙頭鑽床加工流程控制45
2.2.1案例描述45
2.2.2多流程結構的並行分支與並行匯合46
2.2.3案例實施47
2.2.4拓展練習51
3 FX2N系列PLC功能指令與應用52
3.18站小車的呼叫控制52
3.1.1案例描述52
3.1.2功能指令的基本概念52
3.1.3數據寄存器(D)54
3.1.4位元件和位組合元件55
3.1.5傳送指令56
3.1.6觸點比較指令57
3.1.7案例實施59
3.1.8拓展練習60
3.2停車場車位控制62
3.2.1案例描述62
3.2.2變址寄存器(V/Z)62
3.2.3二進制加1指令和減1指令62
3.2.4四則運算指令63
3.2.5七段碼譯碼指令66
3.2.6案例實施69
3.2.7拓展練習72
3.3簡易四層貨梯控制72
3.3.1案例描述72
3.3.2邏輯運算類指令及應用72
3.3.3數據處理類指令說明73
3.3.4數據變換指令75
3.3.5案例實施75
3.3.6拓展練習78
3.4廣告牌燈光控制78
3.4.1案例描述78
3.4.2左、右循環移位指令79
3.4.3帶進位左、右循環移位指令80
3.4.4位右移指令80
3.4.5字右移和字左移指令82
3.4.6移位控制類指令的應用實例83
3.4.7案例實施84
3.4.8拓展練習88
4 變頻器、觸摸屏的使用89
4.1基於PLC的物料分揀輸送帶變頻控制89
4.1.1案例描述89
4.1.2變頻器基礎89
4.1.3變頻器(A700系列)端子接線與操作面板90
4.1.4變頻器(A700系列)面板操作92
4.1.5變頻器的參數95
4.1.6變頻器的操作練習97
4.1.7案例實施104
4.1.8拓展練習106
4.2恆壓供水(多段速度)控制106
4.2.1案例描述106
4.2.2通過多段速設定運行107
4.2.3工頻?變頻切換控制電路110
4.2.4注意事項112
4.2.5案例實施112
4.2.6拓展練習113
4.3PLC在食品企業供給糖漿計量系統中的應用117
4.3.1案例描述117
4.3.2三菱GT1155的性能及基本工作模式117
4.3.3練習：用戶畫面的制作120
4.3.4高速計數器與算術運算指令應用129
4.3.5練習132
4.3.6案例實施133
4.3.7拓展練習136
5 PLC與變頻器等設備的通信142
5.1兩台PLC之間的通信控制142
5.1.1案例描述142
5.1.2通信的基本概念142
5.1.3常用串行通信接口標准144
5.1.4PLC與工控設備之間的通信連接146
5.1.5FX系列PLC的1∶1通信147
5.1.6並行連接通信實例148
5.1.7案例實施148
5.1.8拓展練習151
5.2三台電動機的PLCN∶N網絡控制152
5.2.1案例描述152
5.2.2N∶N網絡特點152
5.2.3鏈接的軟元件152
5.2.4通信連接154
5.2.5N∶N網絡通信應用實例154
5.2.6案例實施155
5.2.7拓展練習158
5.3PLC與變頻器通信控制158
5.3.1案例描述158
5.3.2無協議通信概念158
5.3.3RS指令通信及相關軟元件158
5.3.4PLC通信控制變頻器的數據傳送格式160
5.3.5ASCII碼161
5.3.6案例實施161
5.3.7拓展練習167
5.4觸摸屏與變頻器的通信167
5.4.1案例描述167
5.4.2觸摸屏與變頻器的通信基本參數167
5.4.3觸摸屏中的通信軟元件168
5.4.4案例實施170
5.4.5拓展練習175
6 PLC在定位控制方面的應用176
6.1PLC直接輸出脈沖信號控制步進電動機176
6.1.1案例描述176
6.1.2步進電動機的基本原理176
6.1.3PLC直接驅動兩相步進電動機178
6.1.4案例實施179
6.1.5拓展練習181
6.2PLC通過步進驅動器驅動步進電動機181
6.2.1案例描述181
6.2.2步進電動機控制系統的組成和步進驅動器的應用181
6.2.3脈沖與距離的計算183
6.2.4高速脈沖輸出指令184
6.2.5案例實施186
6.2.6拓展練習189
6.3PLC通過伺服驅動器驅動伺服電動機189
6.3.1案例描述189
6.3.2伺服電動機控制系統的組成189
6.3.3伺服驅動器的應用191
6.3.4案例實施196
6.3.5拓展練習197
7 PLC控制系統的設計201
7.1基本原則和步驟201
7.2硬件配置201
7.3軟件設計203
7.4PLC應用程序的內容與質量205
7.5施工設計206
7.6安裝調試206
附錄1 項目化教學說明208
項目1PLC的基本編程方法208
任務1三相異步電動機正反轉控制208
任務2供水壓力自動控制系統210
項目2PLC步進順序控制指令與應用211
任務1電鍍生產線控制211
任務2雙頭鑽床加工流程控制212
項目3FX2N系列PLC功能指令與應用213
任務18站小車的呼叫控制213
任務2停車場車位控制214
任務3簡易四層貨梯控制214
任務4廣告牌燈光控制215
項目4變頻器、觸摸屏的使用215
任務1基於PLC的物料分揀輸送帶變頻控制216
任務2恆壓供水(多段速度)控制216
任務3PLC在食品企業供給糖漿計量系統中的應用217
項目5PLC與變頻器等設備的通信217
任務1兩台PLC之間的通信控制218
任務2三台電動機的PLC N∶N網絡控制218
任務3PLC與變頻器的通信控制219
任務4觸摸屏與變頻器的通信219
項目6PLC在定位控制方面的應用220
任務1PLC直接輸出脈沖信號控制步進電動機220
任務2PLC通過步進驅動器驅動步進電動機220
任務3PLC通過伺服驅動器驅動伺服電動機221
附錄2 維修電工理論考核復習題(附答案)222
參考文獻257
