內容簡介

  本書通過項目教學模式,講述軸類、套筒類、箱體類、齒輪類等典型零件的機械加工工藝規程的編制。着重闡述了機械加工工藝規程的組成、定位基准的選擇、工藝尺寸鏈的計算和擬定機械加工工藝路線等方面的基礎知識。本書把實踐能力的培養貫穿於全過程,着重培養學生實際工作的基本技能。

  本書的編寫符合高等職業教育的發展方向和培養目標,具有重點突出和適應性強的特點。本書可作為高等職業院校機械類專業的教材,也可供工程技術人員參考。
 

目錄

前言
項目1 軸類零件的機械加工工藝
教學目標
工作任務
1.1 軸類零件機械加工工藝的相關知識
1.1.1 相關實踐知識
(一)軸類零件概述
(二)軸類零件的機械加工工藝過程分析
1.1.2 相關理論知識
(一)機械加工工藝制定的基礎知識
(二)零件的工藝性分析
(三)毛坯的選擇
(四)定位基准
(五)擬定工藝路線
(六)加工余量的確定
(七)尺寸鏈計算與工序尺寸確定
1.1.3 拓展性知識
(一)裝配工藝基礎知識
(二)保證裝配精度的工藝方法
(三)裝配尺寸鏈
(四)裝配工藝過程制定
1.1.4 習題
1.2 編制軸類零件的機械加工工藝
1.2.1 傳動軸的機械加工工藝過程分析
1.2.2 相關理論知識
(一)車削用量的確定
(二)鑽、擴、鉸切削用量的確定
1.2.3 習題
項目2 套筒類零件的機械加工工藝
教學目標
工作任務
2.1 套筒類零件機械加工工藝的相關 知識
2.1.1 相關實踐知識
(一)套筒類零件概述
(二)套筒類零件的機械加工工藝過程
2.1.2 相關理論知識
(一)機床和工藝裝備的確定
(二)時間定額與經濟分析
(三)加工精度和表面質量的概念
(四)加工精度的獲得方法
(五)表面粗糙度對零件使用性能的 影響
2.1.3 拓展性知識
(一)影響表面粗糙度的因素及其控制
(二)影響表面層物理力學性能的因素 及其控制
2.1.4 習題
2.2 編制套筒類零件的機械加工工藝
2.2.1 連接套的機械加工工藝過程 分析
2.2.2 台階套的機械加工工藝示例
(一)零件圖分析
(二)確定毛坯
(三)確定主要表面的加工方法
(四)確定定位基准
(五)划分加工階段
(六)加工尺寸和切削用量
(七)擬定機械加工工藝過程
2.2.3 習題
項目3 箱體類零件的機械加工工藝
教學目標
工作任務
3.1 箱體類零件機械加工工藝的相關 知識
3.1.1 相關實踐知識
(一)箱體類零件概述
(二)箱體結構的工藝性
(三)箱體的機械加工工藝過程及工藝 分析
(四)箱體平面的加工方法
(五)箱體孔系的加工方法
3.1.2 相關理論知識
(一)加工原理誤差
(二)工藝系統的靜誤差
(三)工藝系統的動誤差
(四)保證和提高加工精度的工藝措施
3.1.3 拓展性知識
(一)加工誤差的性質
(二)加工誤差的統計分析方法
3.1.4 習題
3.2 編制箱體類零件的機械加工工藝
3.2.1 減速器箱體的機械加工工藝過 程分析
3.2.2 相關理論知識
(一)銑削要素
(二)銑削用量的選擇
3.2.3 習題
項目4 圓柱齒輪類零件的機械加工工藝
項目5 部分零件的機械加工工藝示例
參考文獻
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