班組長現場實用管理

第一章 明確管理任務，掌握管理方法
第一節 現場管理的任務
一、班組長現場管理的職責
二、班組長現場管理的權限
三、現場管理項目如何確定
第二節 現場管理的方法
一、現場管理的工作原則
二、現場指導工作步驟
三、什麼是現場管理的「三化」
四、現場工作如何有效推進

第二章 分步作業管理，認真精細控制
第一節 作業前管理
一、如何編制班組計划
二、如何做好生產前准備
三、如何確定作業速度與作業時間
四、如何保管和運用作業指導書
五、如何進行生產線安排
第二節 作業過程中的管理
一、如何執行標准化作業
二、如何進行4M變更處理
三、如何進行作業切換管理
四、如何進行生產進度控制
五、如何進行生產異常處理
六、如何進行日常作業檢查與巡查
七、如何進行交接班管理
第三節 作業后管理
一、如何推行日常QCDs管理
二、如何進行現場作業改善
三、如何進行作業日報管理

第三章 開展5S活動，創造良好的環境
第一節 5s管理的原理方法
一、什麼是5S管理
二、推行5S活動的11個步驟
三、5S推進的七大方法
四、5S推進的三個階段
五、5S活動的三大原則
第二節 5S中的定置管理
一、定置管理與5S活動的關系
二、定置管理的類型
三、定置管理的內容
四、定置管理的程序
五、班組定置管理的實務技巧
第三節 5S在班組中的具體實施
一、整理(SEIRI)在班組的具體實施
二、整頓(sEITON)在班組的具體實施
三、清掃(SEIsO)在班組的具體實施
四、清潔(SEIKETSU)在班組的具體實施
五、素養(SHITSUKE)在班組的具體實施

第四章 進行目視管理，使問題一目了然
第一節 目視管理的原理方法
一、什麼是目視管理
二、實施目視管理的三大原則
三、目視管理的常用工具
四、目視管理成功的關鍵因素
第二節 目視管理的方式與手段
一、目視管理的實施方式
二、目視管理的實施手段
三、現場資源管理目視化
四、什麼是現場信息目視化
第三節 目視管理的具體運用
一、目視管理的應用范圍
二、班組常用目視管理方法
三、物料目視管理的實施方法
四、設備目視管理的實施方法
五、質量目視管理的實施方法
六、安全目視管理的實施方法

第五章 重視看板管理，使管理簡單明了
第一節 看板管理的原理方法
一、什麼是看板管理
二、看板的種類
三、什麼是JIT專用看板
四、如何改進看板管理
五、各類看板的具體使用方法
六、班組生產看板管理要項
第二節 看板的編制
一、看板的編制包含哪些內容
二、現場布局看板如何編制
三、工作計划看板如何編制
四、JIT生產專用看板如何編制
五、生產線看板如何編制
六、品質現狀看板如何編制
七、班組工作看板如何編制
八、人員動態看板如何編制
第三節 JIT看板的運用
一、JIT看板的功能
二、JIT看板的使用原則
三、JIT看板管理實施的先決條件
四、使用JIT看板的八個步驟
五、用JIT看板組織班組生產的過程

第六章 掌握PDcA循環，生產滿意產品
第一節 PDCA循環的原理方法
一、什麼是PDCA循環
二、PDCA循環的特點
三、PDCA循環的步驟和方法
四、PDCA循環的條件是什麼
第二節 PDCA的綜合應用
一、P(計划)
二、D(執行)
三、C(檢查)
四、A(行動)
第三節 實行零缺陷管理
一、第一次就做「對」
二、無困擾環境
三、零缺陷質量改進的三要素
四、零缺陷質量管理的四個定理
五、零缺陷質量管理執行的14個步驟
六、什麼是零缺陷質量管理的6C

第七章 管好物流物料，降低生產成本
第一節 物料作業管理
一、如何進行發料作業
二、如何處理不良物料
三、如何進行輔助材料管理
第二節 物料成本管理
一、如何進行用料預算和存量管理
二、如何進行物料成本控制
第三節 采購、倉儲與搬運管理
一、如何進行物料特采作業
二、如何進行ABC分類管理
三、如何進行物料搬運作業

第八章 管好設備工具，提高使用效率
第一節 生產設備管理
一、如何進行設備管理
二、如何進行設備點檢與巡檢
三、如何進行設備維護保養
四、如何進行設備運行管理
五、設備發生不良時如何處理
第二節 儀表工具管理
一、如何進行儀器管理
二、如何進行班組工具管理
第三節 TPM——全面生產維護
一、TPM的兩個基石和八個支柱
二、TPM推進的原則與步驟
三、TPM的主要手段——0EE
四、TPM設備點檢的實施
五、TPM自主保養的展開步驟
六、TPM設備維護保養的實施

第九章 重視現場改善，實現標本兼治
第一節 現場改善原理
一、什麼是現場改善
二、現場改善的三大終極任務
三、現場改善的三項基本原則
四、現場改善的三大必備意識
第二節 現場改善實務
一、如何應用提案改善手法
二、如何運用3U MEM0現場改善手法
三、班組現場改善的實施技巧

參考文獻